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860五穀雜糧磨粉機

  磨粉機的電機啟動運轉時,連接軸以及套在連接軸上的磨盤一起運轉。待磨物料從料鬥進入磨粉套,磨盤的絞龍
和磨粉套之間的相對運轉,破碎力使物料絞碎成小塊顆粒,絞碎後的小顆粒在磨盤絞龍的螺旋運動下被帶進兩塊磨片中
間,磨片齒紋的相對運轉,使物料在短時間內被粉碎成細小的粉狀顆粒,粉從磨片的齒溝流出,甩向四周,同時被裝在
磨盤上的刮粉板帶下,從出粉口流出來。


產品介紹

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一、860五穀雜糧磨粉機優勢說明:

1、860磨粉機不再采用低功率電機,220V2.23KW兩個功率,380V僅有2.4KW一個功率。磨粉機的電機軸加
長,不像老款機采用另外一根軸套在電機軸上,進一步保證了同心度,機器運轉更平穩,振動更小,噪音更小。

2、靜磨片與機壁之間加裝了矽膠墊,起到減震、微調磨片的效果,使兩塊磨片吻合更好,磨粉更細,噪音減弱。

3、860磨粉機,電機與電機固定板之間,電機固定板底下,均加裝橡膠墊,進一步加強減震和降噪效果。

4、860磨粉機門蓋和腔體之間,采用緊密加工方式,以台階位配合方式,確保不漏粉,確保調節器頂墊和磨盤六
角套的同心度,減少磨損,降低振動和噪音。

5、860磨粉機的粉碎腔坡度(即靜磨片安裝位),采用科學設計,進一步保證了磨粉的細膩度,達到進口即化的
口感效果。

6、860磨粉機的調節器槽牙,采用高級機械加工中心,確保加工精密度,達到了方便調節、配合緊密、噪音小的
效果。

7、磨粉機的磨盤裝上磨片和刮片後,經過電腦動平衡檢測,進一步保證了同心度和重心的平衡度,以最大化減少
震動和噪音。

8、860磨粉機的底座和電機之間沒有軸承,便於客戶拆裝,又減少了故障發生,提升了機器品質。

9、磨粉機達到了出料順暢、磨粉非常細膩、噪音和震動比老款小很多的效果。

   860磨粉機,每台均配送價值200元的大禮包,含2副磨片(機器上本身自帶1副)、不鏽鋼下料棒1根、不鏽鋼
絲刷1把、尼龍刷1把、不鏽鋼下料勺1把、軸承2個。以上配件方便了客戶操作、清理、使用、更換,
配套完善,使用更放心。

二.五穀雜糧磨粉機工作原理

磨粉機的電機啟動運轉時,連接軸以及套在連接軸上的磨盤一起運轉。待磨物料從料鬥進入磨粉套,磨盤的絞龍
和磨粉套之間的相對運轉,破碎力使物料絞碎成小塊顆粒,絞碎後的小顆粒在磨盤絞龍的螺旋運動下被帶進兩塊磨片中
間,磨片齒紋的相對運轉,使物料在短時間內被粉碎成細小的粉狀顆粒,粉從磨片的齒溝流出,甩向四周,同時被裝在
磨盤上的刮粉板帶下,從出粉口流出來。
 

三.技術參數

型號

HK-860

電壓(v

220

220

380

380

功率(kw

2.2

3

2.2

3

轉速(r/min

1420

1420

1420

1420

細度(目)

20-200

20-200

20-200

20-200

尺寸(cm

57x25 x45

57x27 x45

57x25 x45

57x27 x45

重量(kg

50

60

50

60

軸承型號

6005、6004

 四.操作與調整

1、磨粉機應放置在水平、固定、結實的水平桌麵或者台麵上,厚實木更佳。

2、由於磨粉機電機在工作後會不斷產生熱量,所以磨粉機應放在寬敞通風處,有利於散熱降溫。如果用戶出於美觀考
慮,需要將磨粉機放置在櫃台或者箱子裏麵,建議給磨粉機盡量大的空間,加裝排氣散熱孔,加裝風扇,特別是夏季
氣溫高,更容易導致電機溫升過高。

3、將機蓋打開,再將磨盤固定在連接軸上,再用兩個大拇指按壓在磨盤上,如果磨盤能夠自由伸縮,說明磨盤和連接
軸配合好了。再蓋上機蓋,擰緊鎖緊螺母,接好電源,打開開關,檢查磨粉機是否按指定的方向運轉,聲音、震動是
否正常,如有異響或異常震動,應關機檢查,排查問題直至正常,才能重新啟動。 

4、啟動電源,運轉1分鍾左右,將物料放進料鬥,將調節器擰至適當位置,打開下料擋板,使物料緩慢地流進磨粉腔。
擋板開小一點,以免進料太快,造成卡機或悶機。普通物料一般磨兩遍,第一遍粗磨,第二遍細磨。 

5、 磨粉的粗細取決於兩塊磨片之間的間隙,而磨片的間隙靠調節器進行控製,根據機蓋上的粗細指示,當調節器往
細的方向調節時,兩塊磨片的間隙縮小,磨粉就變細;反之,磨粉則變粗。 

6、調節器的調節範圍和力度該如何控製,可以通過耳朵聽磨片摩擦產生的聲音以及電機運轉的聲音來決定,磨片靠得
越緊,聲音就更響更尖銳;反之,磨片靠得不緊或者分離,聲音就柔和。 

7、單獨磨含油量特別高的物料如芝麻、核桃、花生等,因為這類物料的含油量特別高,隻能磨成粗粉,磨細了,大量
油分滲透出來,會使粉變成漿狀。所以磨含油量特別高的物料時,調節器不要調太緊,磨片間隙保持稍微靠近甚至要
完全分離,才能磨成粗粉狀(小顆粒狀)。以上物料如果需磨得很細,需要配不含油或者低含油量物料,高含油量和低
(無)含油量物料的比例為:
1
415,而且采取磨兩遍的方法,第一遍粗磨,第二遍細磨。 

8、動磨片和靜磨片的裝卸:裝在磨盤上的為動磨片,裝在粉碎腔的為靜磨片。將固定磨片的3枚螺絲取下,磨片就可卸
下來。磨片的材質為生鐵,生鐵的硬度為52°左右,硬度大,彈性差。裝磨片時,螺絲不可以擰太緊,以防磨片斷裂。
 

五.注意事項 

1、使用前詳細閱讀使用說明書,嚴格按照操作規範操作機器,每次開機前,應檢查靜磨片、動磨片、刮片等的緊固
螺絲是否有鬆動,並加以擰緊。

2、磨粉機一定要外接斷路保護(過載保護)裝置,以保護電機和人身安全。 

3、加工五穀雜糧、中藥材等,應先烘幹或烘熟,清除石塊、金屬等雜物。物料受潮變軟或者發粘後,應該重新烘烤,
   否則容易粘機,也很難磨細。

4、每次使用機器結束後,應將機器內部清理幹淨,不得用水直接衝洗,並通風晾幹。

5、嚴格按照規定接地線,電機應以逆時針方向運轉,機器正常運轉無異常、無異動、無異響時,方可操作加工物料。   

6、磨粉機需固定在牢固穩定水平的桌麵和櫃台上,才能最大地減輕震動和噪音。 

7、在加工過程中,如因停電等原因突然停機,必須先關閉電源開關,再清除粉碎腔內的殘餘物料後,才能再次啟動。 

8、如發現機器零件有嚴重磨損或損壞時應及時進行修理或更換。 

9、機器啟動後,應待運轉正常時才能放料加工,注意控製進料量,防止電機超載悶機。   

10、機器較長時間不用時,應切斷外電源,機器勿到置,要平放,上麵不要放重物。

11、本機保修一年,人為使用不當引起的損壞,以及正常磨損,不屬保修範圍。需返回銷售單位或者廠家進行維修,
    運輸費用由購買方自行承擔。

六.操作方法和技巧

 (一)、操作方法

 1、機器每天使用前必須檢查機器是否運轉正常、靜磨片和動磨片的螺絲是否有鬆動,並加以擰緊。

 2、磨幹性材料

 磨幹性材料是需要磨兩次,第一次粗磨,第二次細磨。

 第一次粗磨時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,再往粗回調節到剛剛沒有摩擦聲,然後打開下料口插版
1/2-1/3
即可。

 3、磨幹性加油性混合材料

 方法一

 磨幹性加油性混合材料時需要磨兩次,第一次粗磨,第二次細磨。

 第一次粗磨時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,再往粗回調節調節螺絲一圈,然後完全打開下料口插版即
可;(磨出的材料差不多半個米粒大小)。

 第二次細磨時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音再打開下料口插版1/4-1/3即可。

 方法二

 第一次將幹性材料細磨(與磨幹性材料操作方法一樣)。

 第二次將已經磨好的幹性材料與油性材料混合均勻,在調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,然後打開下料口
1/4-1/3
即可。

 4、磨含糖份高的材料

 磨含糖份高的材料時,(比如紅棗、金桔片、枸杞等等)糖份高的材料需烘焙幹,去水份,或速凍兩個小時以上再磨,
隻需要磨一次,調節調節螺絲到磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音,然後打開下料口插版即可,(單獨磨胡蘿片需要磨兩
次,第一次粗磨與磨幹性材料第一次粗磨操作一樣,第二次細磨調節調節螺絲至磨片剛剛有吱吱的摩擦聲音,然後打開
下料口插版1/4-1/3即可。)

 5、磨含糖份高的混合材料,操作方法和磨幹性加油性混合材料操作方法相同。

 (二)、更換磨片

 1、拆下舊磨片(磨片有正反麵,靜磨片和動磨片可以調換使用)。

 2、安裝好磨片,調整磨片內孔與粉碎套或動磨盤安裝位置的縫隙均勻再擰緊螺絲。

 3、調節磨片的平整:開啟機器,調節調節螺絲至磨片發出非常刺耳的聲音,運行20-30秒鍾左右,停機打開前端蓋,
拿出動磨盤,用手輕輕觸摸靜磨片四周感覺到哪個位置的溫度高或溫度低了,溫度高的位置的說明磨片高了,溫度低
的位置說明磨片低了,(或者看磨片哪個位置的齒尖光亮或不沒有磨光亮,光亮的位置說明高了,不亮光的位置說明
低了。)
高的位置把固定磨片的螺絲扭緊,低的位置把固定磨片的螺絲鬆一點,再開啟機器重複以上操作,直至磨片
平整,鎖緊螺絲。

 (三)、磨合磨片

 1、取2-3斤大米放入漏鬥,啟動機器調節調節螺絲至磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音,再往細調節調節螺絲1/3-2/3圈,
磨片有刺耳的吱吱摩擦聲,打開下料口插版1/2-1/3,重複將磨出的米粉倒回漏鬥磨15-20分鍾,然後取2兩左右大米按照
磨幹性材料的方法操作,試一試磨出的米粉是否達到細度要求,如果沒有達到細度要求,再重複以上操作。

 七.常見故障及排除方法

故障現象

故障原因

排除方法

電機不能啟動或啟動困難

導線直徑小,電壓過低電容損壞

更換適當導線待恢複電壓後再啟動

電機無力

溫度過高

電機繞組短路或電機軸承損壞,長期超負荷運轉

檢修電機,更換電機軸承,按額定負荷工作或暫停

機身發生

強烈震動

其它零件重量不平衡或連軸器彎曲變形、軸承損壞、動磨片不平衡

分別檢查調整平衡、更換連軸器、更換軸承、調動磨片平衡度

機器卡死粉碎室或碾碎室內有金屬敲擊聲

有金屬石塊硬物進入機體,機體零件損壞

停機後查出硬物,停機檢查,修複更換零件

磨不細

磨片不平、磨片缺損或破裂

調整靜磨片與動磨片平衡度,更換磨片

工效低

磨片磨鈍

進料困難

更換磨片。

物料大,將大顆粒破碎

悶機

進料太多、電壓過低、磨片卡住、磨片缺裂

減少進料。不要在用電高峰時使用。增大間隙。清除阻塞物。更換磨片


 易損件:動磨片、靜磨片、軸承



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